本公司導入高速視覺檢測系統，與生產線同步運作，實現全自動化印刷品檢流程，確保每一件成品皆維持穩定一致的印刷品質。系統可即時偵測圖案缺失、髒點污跡、套印不準等常見印刷瑕疵，並針對所有相機可識別之細節進行全面檢查。此舉不僅大幅提升品檢效率與良率，亦有效降低報廢損耗與客訴風險，協助企業穩健控管品質，強化市場競爭力。
系統即時偵測
同步運作
與生產線即時整合，實現自動化檢測流程，減少人工介入，提升整體品檢效率。
缺陷即時顯示
快速偵測如圖案缺失、髒點污跡、套印偏移等常見瑕疵，於螢幕上即時標示異常位置。
精密檢查
結合高解析度鏡頭，可深入檢查細節，精準辨識相機可識別的細小瑕疵。
提升良率
即時排除異常，有效降低報廢率與品質風險，全面穩定產出品質。
提升對位精準度
即時色彩對位
系統能快速完成色彩對準校正，有效避免圖層偏移與印刷誤差。
螢幕同步顯示
印製過程中可即時顯示對位結果，讓操作人員即時監控並進行微調。
強化精度
有效提升印刷對位精準度，確保每張成品圖文準確一致。
提升效率
大幅縮短手動調整時間，提升整體印刷效率與穩定性。